彩之王

你的位置:彩之王 > 彩之王 > 行業新聞

羅馬柱模具翻邊時材料豎邊變薄,是拉應力作用下材料的自然變薄

2020/4/12 17:45:23??????點擊:

    將畫有距離相等的坐標網格的坯料,放入翻邊模內進行翻邊。羅馬柱模具翻邊后從沖件坐標網格的變化可以看出:坐標網格由扇形變為矩形,說明金屬沿切向伸長,愈靠近孔口伸長愈大。同心圓之間的距離變化不明顯,即金屬在徑向變形很小。豎邊的壁厚有所減薄,尤其在孔口處減薄較為顯著。由此不難分析,羅馬柱模具翻孔時坯料的變形區是和認之間的環形部分。變形區受兩向拉應力一切向拉應力和徑向拉應力。的作用;其中切向拉應力是最大主應力。在坯料孔口處,切向拉應力達到最大值。因此,內孔翻邊的成形障礙在于孔口邊緣被拉裂。破裂的條件取決于變形程度的大小。變形程度以翻邊前孔徑與翻邊后孔徑的比值來表示,翻邊時孔邊不破裂所能達到的最小值,稱為極限翻邊系數。極限翻邊系數的大小,取決于材料的塑性、待翻邊孔的邊緣質量、材料的相對厚度和凸模的形狀等因素。當翻邊壁上
    羅馬柱模具翻邊時材料豎邊變薄,是拉應力作用下材料的自然變薄,是羅馬柱模具翻邊的自然情況。當工件很高時,也可釆用減小凸、凹模間隙,強迫材料以變薄的方法,提高工件的豎邊高度,達到提高生產率和節省材料的目的,這種翻邊成形方法稱為變薄翻邊。
   由于凸模采用階梯形,經過不同階梯使工序件豎壁部分逐步變薄,而高度增加。凸模各階梯之間的距離大于零件高度,以便前一個階 梯的變形結束后再進行后一階梯的變形。用階梯形凸模進行變薄翻邊時,應有強力的壓料裝置和良好的潤滑。
羅馬柱模具廠家制作技藝入選非遺名

從變薄翻邊的過程可看出,變形程度不僅決定于翻邊系數,還決定于壁部的變薄系數。 


   在一次翻邊中的變薄系數可達0.5,甚至更小。豎邊的高度應按體積不變定律進行計算。
   羅馬柱模具翻孔翻邊模的凹模圓角半徑對翻孔翻邊成形的影響不大,可直接按工件圓角半徑確定。凸模圓角半徑一般取得較大,平底凸模可取以利于翻孔或翻邊成形。為了改善金屬塑性流動條件,翻孔時還可釆用拋物線形凸模或球形凸模。從利于翻孔變形看,以拋物線形凸模最好,球形凸模次之,平底凸模再次之;而從凸模的加工難易看則相反。